Содержание
Введение
1 Техническое задание ………………………………………………
1.1 Наименование и назначение проектируемого изделия
1.2 Требования к проектируемому изделию………………
1.3 Требования к материалам………………………………
2 Техническое предложение……………………………………….
2.1 Направление моды………………………………………
2.2 Анализ моделей – аналогов изделий…………………..
3 Эскизный проект………………………………………………….
3.1 Выбор материалов для изделия и обоснование выбора
3.2 Проектирование основной модели……………………..
3.3 Описание внешнего вида……………………………….
4 Технический проект………………………………………………
4.1 Система конструирование одежды и обоснование
выбора……………………………………………………………
4.2 Исходные данные для проектирования основного
чертежа конструкции изделия (комплекта)…………………..
4.3 Построение чертежей базовой конструкции (БК)…….
4.4 Разработка модельных особенностей, построение МК
4.5 Анализ конструкции на технологичность……………..
5 Рабочий проект модели…………………………………………..
5.1 Построение чертежей шаблонов (лекал) деталей
изделия…………………………………………………………..
5.2 Технология изготовления изделия……………… ……..
5.3 Градация шаблонов (лекал) по размерам………………
5.4 Техническое описание на проектируемую модель…….

6 Технико – экономические расчеты………………………………
6.1 Расчет плановой калькуляции…………………………
6.2 Формирование цен……………………………………..
6.3 Расчет прибыли и рентабельности……………………
6.4 Технико – экономические показатели………………..
Выводы………………………………………………………………….
Список литературы…………………………………………………….

 

Внимание!

Диплом № 2305. Это ОЗНАКОМИТЕЛЬНАЯ ВЕРСИЯ дипломной работы, цена оригинала 1000 рублей. Оформлен в программе Microsoft Word. 

Оплата. Контакты.

ВВЕДЕНИЕ

Российская легкая промышленность всегда была в загоне из – за сырьевой ориентации экономики России. В последние годы проблема только усугубилась из – за массовых поставок дешевой продукции из Китая и Турции, а кризис фактически ставит крест на этой отрасли.
В прошлом году, когда Россия уже ощутила влияние кризиса, производство отечественного текстиля сократилось почти на 12%, со-гласно официальным данным Росстата. Об экономическом подъеме предыдущих лет напоминает лишь рост производства белья для ново-рожденных, корсетных изделий, рабочих костюмов и женских шуб.
По большинству же категорий продукции Российского Легпрома наблюдался спад. Серьезно сократилось производство швейных ниток, 311 млн. условных катушек, хлопчатобумажных тканей. Сильнее всего сократился выпуск пиджаков, «пальто и полупальто из натурального меха, крытых тканью», «курток из натурального меха, крытых тканью».
К началу 2009 года многие Российские производители оказались в тяжелейшем финансовом положении. Крупнейший производитель хлопчатобумажных тканей в России – Альянс «Русский текстиль», в который входит 81 производственная и торговая компания, из – за вы-сокой долговой нагрузки вообще объявил о ликвидации.
В более тяжелом положении находится швейная промышленность. Швейной промышленности было тяжело и до кризиса, тяжелее даже, чем текстильной, никто ее не поддерживал, а доля в ВВП и налоговых поступлений – крайне низка.
Девальвация рубля также негативно сказалась на отрасли. Люди работают на импортных тканях и сильно зависят от мировых цен. Обесценивание национальной валюты создало сложности нашим по-ставщикам, рублевые цены резко поднялись. В результате, розничные цены на одежду будут расти. На первые полгода рост может составить 25% минимум. При этом падение спроса из – за снижения покупатель-ской способности может составить 20 – 30% даже в среднеценовом сегменте.
Раньше были дешевые деньги и дорогая рабочая сила – сейчас наоборот: сокращения на предприятиях Ивановской области сделало рабочих менее требовательными.
Когда в марте запускали новую фабрику, нанимали швей за 14 тысяч в месяц и их доучивали. А уже осенью появилась возможность набрать профессионалов с зарплатой 10,5 тысяч.
Есть шанс, что сейчас пойдут заказы от западноевропейских про-изводителей: снижение себестоимости производства в России из – за девальвации рубля может подтолкнуть их перенести к нам часть своего производства.
В рыночных условиях предприятия промышленности, в том числе и швейной, столкнулись с различными проблемами: нехватка оборотного капитала, старение основного капитала, высокий уровень конкуренции со стороны зарубежных производителей.
Современные предприятия для выхода на рынок должны исходить из следующего: обладать большой гибкостью, способностью быстро менять ассортимент изделий, использовать совершенно новые формы контроля, организации и разделения труда. Вместе с этим на предприятии должна хорошо развиваться и работать экономика.
Правильное и рациональное распределение средств, является од-ним из важных факторов прибыльного развития предприятия и про-мышленности в целом.
Все это требует принципиально новых подходов управления про-изводственно – хозяйственной деятельностью, которые позволили бы успешно решать следующую задачи: оперативно внедрять новую тех-нику и технологии; быстро менять ассортимент изделий; приспосаб-ливаться к запросам различных групп потребителей; постоянно вести работу по повышению эффективности производства; повышать гиб-кость производства.
Именно эти задачи решает отдел маркетинга на предприятиях швейной промышленности. Маркетинг также является одним из важ-нейших факторов развития швейной промышленности.
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

Техническое задание – это конструкторский документ, который устанавливает основное назначение, исходные данные будущего изде-лия, технические характеристики, показатели качества и технико – экономические требования, предъявляемые к разрабатываемому изде-лию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состава, также специальные требования к изделию.

1.1 Наименование и назначение
проектируемого изделия
Комплект женский из костюмной ткани, состоящий из блузы, прямого силуэта, и юбки прямого силуэта. Летний комплект, предна-значенный для повседневной носки.
Проектируемый размер 164 – 92 – 100 ,
Рекомендуемый размер (158 — 170)-(88 — 96)-(92 — 100)

1.2 Требования к проектируемому
изделию
Изделие, разработанное в дипломном проекте, должно соответст-вовать потребительским и промышленным требованиям. Потребитель-ские требования включают:
Функциональные – одежда по своим размерам, форме, конструк-ции, материалам должна обеспечивать ту функцию, которая на нее возложена, что и определяет ее функциональное совершенство.
Эстетические – это требования красоты, изящества и выразитель-ности внешней формы, соответствия художественного оформления одежды возрасту, телосложению и внешности человека.
Социальные – определяют общественную потребность в одежде данного назначения. Эти требования учитываются на стадии разработки модели, до ее конструирования.
Эргонометрические требования определяют степень соответствия одежды антропометрическим данным человека в статике и динамике, соответствие одежды санитарно-гигиеническим нормам и рекоменда-циям, а также удобство надевания и снятия одежды, удобство пользо-вания отдельными элементами, масса одежды.
В процессе эксплуатации одежды человеком важнейшим показателем качества является ее надежность, определяющая безотказность, долговечность и ремонтопригодность изделия, сохранение приданной формы в процессе эксплуатации. К промышленным требованиям относят требования стандартизации и унификации, технологичности конст-рукции, экономичности.
Под стандартизацией понимается рационализация производства. В результате стандартизации устанавливаются определенные правила, требования, которым должна отвечать продукция, излагаемые в специ-альных документах – стандартах.
Под типизацией понимается приведение разнообразных по форме и размерам деталей и узлов внутри каждого типа изделия к единообразию.
Под технологичностью конструкции понимается такое конструк-тивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах, на конструкторскую подготовку производства и технологическую подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления на производственных потоках и дает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции, соответствуя заданным эксплуатационным, эргономическим и эстетическим требованиям.
Одним из основных факторов, определяющих рациональность кон-струкции одежды, является ее экономичность, выражаемая себестоимо-стью.

1.3 Требования к материалам

Ткани для проектируемой одежды занимают большой удельный вес в выпуске тканей. Они должны обладать повышенной износостой-костью, иметь красивый внешний вид, высокую прочность окраски к действию света и воды, хорошо сохранять в процессе носки приданную форму.
Для того чтобы изделие хорошо сохраняло свой внешний вид в процессе носки, материалы должны отвечать требованиям:
Технологические требования включают в себя требования к ме-ханическим свойствам, предъявляемым к материалу в процессе обра-ботки изделия. к таким свойствам относятся прорубаемость, драппи-руемость, осыпаемость, раздвигаемость нитей в швах, жёсткость при изгибе и растяжении. основные и вспомогательные материалы, из ко-торых изготовляют одежду, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий.
Гигиенические требования к материалам заключаются в том, что они должны обладать теплозащитными свойствами, гигроскопично-стью, воздухопроницаемостью, водонепроницаемостью, не загрязняе-мостью, предохранять тело человека от резкого перепада температур, от воздействия вредных веществ, от механических повреждений.
Эстетические требования направлены на обеспечение высокого качества оформления и внешнего вида материалов, в соответствии со стилем, направлением моды и национальными традициями. Одежда должна быть простой, удобной, изящной и красивой.
Экономические требования характеризуются стоимостью мате-риалов, сроком службы, лёгкостью ухода за изделие.
Оптические свойства: для школьной формы выбирают цвета уме-ренных тонов и расцветок, желательно однотонные: например, синий, серый, черный. Ткани могут быть в клетку, полоску или однотонные.
Выбранные материалы на изделие соответствуют всем требова-ниям, предъявляемым к проектируемому изделию.
2ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Техническое предложение – это совокупность конструкторских документов, содержащих техническое и технико – экономическое обоснование целесообразности разработки изделия.
Обоснование получают в результате анализа с учетом конструк-тивных и эксплуатационных особенностей разрабатываемого изделия.

2.1 Направление моды

Мода – мера испытания нашего вкуса, а также способность выра-зить с помощью одежды свое Я. Мода – то, что нравиться большинству в определенное время. Тенденции моды выражают двойственность внешнего и внутреннего миров. С одной стороны – жесткий и требова-тельный мир, где нужно быть стойким, а с другой стороны – надежный дом, где чувствуешь себя защищенным. Сегодня эти стороны прини-мают друг друга.
Лето 2009 г. исследует традиции и обычаи прошлого. Отсюда не-скрываемый интерес к традиционным старым материалам, которые на современном этапе становятся более изысканными, благодаря большим, чем раньше, возможностям их цветовой утонченной нюансировки, отделкам, большему внутреннему комфорту и функциональности. Стремление к аутентичности становится вдохновляющим началом, ко-торое ведет к разнообразию модных образов. Мода представляется в виде новой экзотики, воплощенной во множестве стилей, в которых прошлое представляет преображенным с помощью новых технологий.
Характерной чертой летнего сезона является равноправное суще-ствование в моде одежды разных объемов и форм, маленькой обле-гающей, средней и супер большой свободой. также разнообразна и длина изделий. В молодежном ассортименте лидирует длина мини, миди – в одежде классической, деловой и макси – в этнографической одежде по мотивам стиля хиппи.
Летняя мода имеет те же источники вдохновения, что и зимняя. На сцене моды андрогинные образы, отличающиеся утонченной простатой и лаконизмом, в которых наряду с женственностью, присутствует и мужское начало.

2.2 Анализ моделей – аналогов
изделий

Анализ моделей – аналогов осуществляется в три этапа: – Подбор моделей – аналогов; – Оценка; – Анализ результатов выполненной ра-боты.
Аналоги должны быть лучшие изделия, которые отвечают требо-ваниям перспективных стандартов, и по техноко – экономическим по-казателям соответствуют качеству лучших отечественных и зарубеж-ных образцов.
В качестве источников информации при подборе моделей – ана-логов используют образцы готовых изделий, технические описания, технические условия с учетом срока их разработки.
В данном проекте представлено пять комплектов отвечающих всем требованиям анализа моделей – аналогов.
Модель А – Комплект женский, состоящий из блузы прямого си-луэта и юбки полуприлегающего силуэта.
Блуза без рукавов, горловиной под горлышко, с центрально — бор-товой застежкой на четыре пуговицы и четыре прометанные петли. По низу блузы притачной пояс.
Юбка прямого силуэта. На переднем полотнище боковые карманы. В среднем шве застежка на тесьму – «молния», внизу разрез.
Модель Б – Комплект женский, состоящий из блузы прямого си-луэта и юбки.
Блуза с У- образной горловиной, коротким цельнокроеным рукавом. Центрально – бортовая застежка на три прометанные петли и три пуговицы. По переду накладные карманы.
Юбка прилегающего силуэта, на бедрах. Вытачки приталивания. Разрезы в боковых швах.
Модель В – Комплект женский, состоящий из блузы прямого си-луэта с коротким цельнокроеным рукавом и шорт прямого силуэта.
Блуза с воротником – стойка, центрально – бортовой застежкой на тесьму – «молния». На линии груди накладные карманы. По низу блузы притачной пояс.
Шорты с боковыми карманами, разрезы в боковых швах.
Модель Г – Комплект женский, состоящий из блузы прямого си-луэта и шорт прилегающего силуэта.
Блуза с округлой горловиной. Центрально – бортовая застежка на три прометанные петли и три пуговицы. Спущенный рубашечный ру-кав.
Шорты с боковыми карманами, застежка — гульфик. По нижнему срезу штанин – манжеты.
Модель Д – Комплект женский, состоящий из блузы прямого силуэта, и юбки.
Блуза с коротким цельнокроеным рукавом, с округлой горловиной, центрально – бортовой застежкой на тесьму – «молния». По переду накладные карманы – кенгуру.
Юбка прямого силуэта, на переднем полотнище боковые карманы. Мягкие складки по линии талии. По нижнему срезу юбки кулиска.
За основу для проектирования выбираем блузу прямого силуэта с коротким цельнокроеным рукавом, и юбку прямого силуэта. (Рисунок 1 )

 
3 ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ

3.1 Выбор материалов для изделия и
обоснование выбора

Одним из основных условий получения высококачественного из-делия является правильный и обоснованный выбор материалов с уче-том особенности изделия, применяемых методов изготовления и усло-вий его эксплуатации.
Конфекционирование – подбор материалов с известными показате-лями свойств, в систему материалов для пакета изделия. Пакетом швейного изделия называют определенный выбор материалов, необхо-димых для изготовления какого – либо швейного изделия.
Для данного изделия были выбраны следующие материалы:
, мягкостью, хемостойкостью, формоустойчивостью, несминаемо-стью, средней драпируемостью, а также устойчивостью к частым стир-кам. Плотность по основе – 402 нити, плотность по утку — 227 нить, по-верхностная плотность 230г/м2, ширина ткани – 145см.
В качестве фурнитуры использована пластмассовая потайная тесьма – молния с неразъемным ограничением хода замка. Ширина звеньев в застегнутом виде – 4 мм.
В качестве скрепляющего материала используются нитки 45 ЛЛ, линейная плотность нитей – 21*2 текс.
Серпянка — используется в качестве дублирующего материала – это нетканое полотно с точечным клеевым полиамидным покрытием.
Все материалы, входящие в пакет швейного изделия наилучшим образом подходят для проектирования модели и отвечают потребитель-ским и производственным требованиям.
Виды материалов, их характеристики представлены конфекцион-ной карте (Рисунок 2).

3.2 Проектирование основной модели

Разработанный в дипломном проекте комплект является коллекци-онным. Коллекция состоит из пяти моделей, объединенных общей идеей: «Лето».
Модель А – Комплект женский, состоящий из блузы прямого силуэта с коротким цельнокроеным рукавом, и юбки прямого силуэта, из костюмной ткани.
Блуза с округлой горловиной, центрально – бортовой застежкой на тесьму – «молния». По переду накладной карман – «кенгуру». По низу блузы притачной пояс.
Юбка – на переднем полотнище боковые карманы и мягкие защипы на линии талии. Застежка в среднем шве на тесьму –«молния». По нижнему срезу юбки – кулиска.
Модель Б – Комплект женский, состоящий из блузы прямого си-луэта и шорт.
Блуза: верхний срез, низ рукавов, нижний срез собран резинку.
Шорты прилегающего силуэта, на поясе, боковые карманы, застежка – «молния» в переднем среднем шве.
Модель В – Комплект женский, состоящий из блузы прямого силуэта, и юбки.
Блуза с коротким цельнокроеным рукавом, воротник английского типа, центрально – бортовая застежка на две пуговицы и две проме-танные петли.
Юбка на кокетке , от кокетки складки.
Модель Г – Комплект женский, состоящий из блузы прилегаю-щего силуэта и юбки .
Блуза с горловиной лодочкой.
Юбка полусолнце. Застежка на тесьму – «молния»
Модель Д — Комплект женский, состоящий из блузы прямого силуэта и шорт полуприлегающего силуэта.
Блуза с коротким цельнокроеным рукавом, центрально – бортовой застежкой на четыре пуговицы и четыре прометанные петли.
Шорты с боковыми карманами. Застежка тесьма – «молния»шве. По нижнему срезу манжеты.
Рассмотрев предложенную коллекцию, выбираем для проектиро-вания модель А. (коллекция в зарисовке «Лето»).
(Рисунок 3)

3.3 Описание внешнего вида

Комплект женский, состоящий из блузы прямого силуэта с коротким цельнокроеным рукавом, и юбки прямого силуэта, из костюмной ткани.
Блуза с округлой горловиной, центрально – бортовой застежкой на тесьму – «молния». По переду накладной карман – «кенгуру». По низу блузы притачной пояс.
Спинка цельнокроеная.
Юбка – на заднем полотнище юбки вытачки приталивания и на-кладные карманы.
На переднем полотнище боковые карманы и мягкие защипы на линии талии. Застежка в среднем шве на тесьму –«молния». По верхнему срезу притаченый пояс, застегивающийся на прометанную петлю и пуговицу. По нижнему срезу юбки – кулиска.
Проектируемая модель предназначена для повседневной носки, в летнее время года. Для первой полнотной группы.
Проектируемый размер: 164 – 92 – 100;
Рекомендуемый размер: (158 — 170) – (88 — 96) – (92 — 100).
(Рисунок 4, 5,6)

4 ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ

Технический проект – это совокупность документов, которые должны содержать окончательные технические решения, давать полное представление о конструкции разрабатываемого изделия и иметь исходные данные для разработки рабочей документации. На стадии технического проекта для выполнения графической части производится выбор методики конструирования, обоснование исходных данных, расчет конструкции и построение чертежей основы конструкции.
Разработка первичных чертежей новой модели осуществлена в два этапа:
 Построение чертежей базовой конструкции (БК) деталей по методике конструирования;
 Разработка модельных особенностей (МК) на чертеже БК по эскизу модели.

4.1 Система конструирования одежды и обоснование выбора
При разработке проектируемого изделия была выбрана Единая Ме-тодика Конструирования Одежды стран Совета Экономической Взаи-мопомощи (ЕМКО СЭВ).
При разработке ЕМКО СЭВ выбраны оптимальные решения раз-личных узлов конструкций с учетом обобщающего опыта стран – членов СЭВ и передовых капиталистических стран.
В данной методике принят единый метод построения конструкции одежды для популяции мужского, женского и детского населения, а именно:
• Единая система размерных признаков.
• Единая система и классификация прибавок.
• Единая структура формул и последовательность построения кон-струкции одежды.
• Единые основы конструкции одежды и базовые конструкции ос-новных видов одежды.
• Единые принципы градации.
• Единые правила технического черчения конструкции одежды.
• Единая терминология, символика и цифровое обозначение конст-руктивных точек.
• Единая конструкторская документация по содержанию. Объему и оформлению.
ЕМКО СЭВ является универсальной методикой, т.к. предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов, покроев, различного ассортимента (рабо-чая, специальная, спортивная, ведомственная и др.), из различных видов материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды, для разработки стандартов СЭВ и методической литературы для подготовки специалистов по конструированию одежды в различных учебных заведениях.
ЕМКО СЭВ является научно обоснованной, в качестве исходной базы используются:
• Результаты антропометрических исследований населения стран — членов СЭВ;
• Скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов;
• Комплекс научно обоснованных прибавок и технологических припусков;
• Расчетно – аналитический метод построения конструкций одежды;
• Основные конструктивные отрезки определяются непосредственно на основе использования соответствующих размерных признаков почти без применения эмпирических формул, что позволяет с меньшими затратами построить конструкцию одежды с хорошей посадкой на фигуре человека.
ЕМКО СЭВ является перспективной , т. к. созданы предпосылки: для разработки и внедрения типизации, унификации и стандартизации деталей одежды; для широкого применения вычислительной техники на этапе проектирования одежды; для разработки и внедрения новой техники, технологии и организации на базе единой методики конструи-рования одежды; для полного использования оборудования автомати-ческого и полуавтоматического действия; для более широкой междуна-родной интеграции и специализации производства.

4.2 Исходные данные для проектирова-ния основного чертежа конструкции
изделия (комплекта)

4.2.1 Размерная характеристика фигуры человека
Таблица 1 — Величины размерных признаков
№ по ГОСТ Наименование размерного признака Условное обозначе-ние Вели-чина, см
1 2 3 4
1 Рост Т1 164
4 Высота точки основания шеи Т4 139,8
7 Высота линии талии Т7 103
9 Высота коленной точки Т9 45,4
12 Высота подъягодичной складки Т12 73,7
13 Обхват шеи Т13 36,2
14 Обхват груди первый Т14 88,7
15 Обхват груди второй Т15 97
16 Обхват груди третий Т16 92
18 Обхват талии Т18 71,6
19 Обхват бедер с учетом выступа живота Т19 100
22 Обхват колена Т22 36,3
25 Расстояние от линии талии до пола сбоку Т25 105,9
26 Расстояние от линии талии до пола спереди Т26 104
27 Длина ноги по внутренней поверхности Т27 76,7
32 Расстояние от точки основания шеи до луче-вой точки Т32 45
34 Расстояние от шейной точки до линии обхвата груди первого спереди Т34 24,9
35 Высота груди Т35 34,6
36 Длина талии спереди Т36 52,3
38 Дуга через высшую точку плечевого сустава Т38 30,9
39 Расстояние от точки основания шеи до уровня заднего угла подмышечной впадины Т39 17,7
40 Длина спины до талии с учетом выступа ло-паток Т40 40,3
44 Дуга верхней части туловища через точку основания шеи сбоку Т44 86,5
45 Ширина груди Т45 33,8
46 Расстояние между сосковыми точками Т46 19,5
47 Ширина спины Т47 35,6
51 Обхват объема стопы Т51 31,7
57 Переднезадний диаметр руки Т57 10,4

4.2.2 Обоснование прибавок на свободное облегание

Прибавка (П) – прибавка, разница между внутренними размерами одежды и соответствующими размерами тела. Прибавки должны обес-печить свободу дыхания и движения человека, создавать воздушную прослойку, необходимую для регулирования теплообмена, соблюдение декоративно – конструктивных требований в соответствии с моделью. Выделяются также припуски на технологическую обработку (на шов, подгиб низа, рукавов, на уработку материала). Величины их на разных участках одежды различны, что связанно с рядом факторов.
Пмин – прибавка, минимально необходимая для нормальной жизне-деятельности человека в одежде, является исходной для конструирова-ния одежды при определении исходных параметров конструкции. Она обеспечивает свободу движений и дыхания, воздушную прослойку для регулирования теплообмена и кожного дыхания и дается, как правило к поперечным размерам, так как если ее дать к продольным размерам, то искажается вид изделия. Основой для правильного определения величин минимальных прибавок являются исследования антропологов и ги-гиенистов (изучение изменений размеров тела в динамике относительно его размеров в статике – при дыхании, изменении положении тела, выполнение различных видов движений, во время ходьбы и др.). При выборе прибавок в бытовой одежде руководствуются величиной мини-мально необходимой на свободу дыхания, т.к. человек в бытовой одежде не совершает резких движений.
Прибавка на декоративно – конструктивное оформление Пд.к зависит от вида изделия, особенностей модели, силуэта, моды и призвана обес-печить претворение замысла конструктора в данной модели. Поэтому декоративно – конструктивные прибавки зачастую трудно рассчитать заранее на основе эскиза модели, они определяются в процессе творче-ской работы художника – модельера и конструктора над моделью. Во многом при выборе величин этих прибавок руководствуются направле-нием моды, стремясь создать выразительный силуэт.
Величина Пд.к зависит от размера, роста изделия, возраста потреби-теля, является одним из основных факторов, определяющих силуэт из-делия. Декоративно – конструктивные прибавки даются как по ширине, так и по длине изделия.
4.3 Построение чертежей базовой конструкции (БК)

4.3.1 Расчет базовой конструкции

Построение чертежа основы конструкции спинки и переда с учетом использования любой методики конструирования включает построение базовой сетки чертежа, а затем контурных линий деталей. Расчеты для построения чертежа БК даны в таблице 2.
Таблица 2 — Конструктивная последовательность
базовой конструкции
№ сис-те-мы Конст-руктив-ный от-резок Формула Вели-чина отрез-ка /А-В/ При-бавка общая Вели-чина отрез-ка на черте-же /А+В/+П М 1:5
1 2 3 4 5 6 7
1 11-91 Т40+(Т7-Т9)
40,3+(103-73,7)
Т40+(Т7-Т9)
40,3+(103-45,4) 69,6

97,9 1,89 71,49

99,79 14,3

19,9
2 11-21 0,3Т40
0,3*40,3 12,09 1,03 13,19 2,6
3 11-31 Т39 17,7 1,09 18,79 3,75
4 11-41 Т40 40,3 1,32 41,62 8,32
5 41-51 0,65(Т7-Т12)
0,65(103-73,7) 19,05 0,19 19,2 3,8
6 31-33 0,5Т47
0,5*35,6 17,8 1,35 19,15 3,8
7 33-35 Т57 10,4 2,90 13,3 2,7
8 35-37 0,5(Т45+Т15-1,2-Т14)-0,5
0,5(33,8+97-1,2-88,7) 20,5 0,85 21,4 4,3
9 31-37 /31-33/+/33-35/+/35-37/
19,15+13,3+22,5 48,7 5,10 53,8 10,76
10 37-47 Т40-Т39
40,3-17,7 22,6 0,22 22,8 4,6
11 47-57 0,65(Т7-Т12)
0,65(103-73,7) 19,0 0,19 19,2 3,8
12 47-97 Т7-Т9
103-45,4 57,6 2,1 59,7 11,94
13 33-13 0,5Т38
0,5*30,9 15,1 0,91 16 3,2
14 35-15 0,43Т38
0,43*30,9 13,3 0,89 11,2 2,8
15 33-331 П 3,50 5 1
16 35-351 П 3,50 5 1
17 331-341 0,62/33-35/
0,62/13,3/ 8,2 8,2 1,6
18 351-341/ 0,38/33-35/
0,38/13,3/ 5,0 5,1 1,0
24 41-411 О41 0,75 0,15
25 51-511 О51 0,75 0,75 0,15
26 91-911 О91 0,75 0,75 0,15
27 11-12 0,18Т13
0,18*36,2 6,5 0,2 6,7 1,3
28 11-112 0,25/11-12/
0,25*6,7 1,7 1,7 0,3
29 12-121 0,07Т13
0,07*36,2 2,5 -0,35 2,2 0,4
30 13-14 3,5-0,08Т47
3,5-0,08*35,6 0,7 0,7 0,44
32 31-32 0,17Т47
0,17*35,6 6,0 0,7 6,7 1,3
34 122-22-122/ Β34-1,7tnn-0,9ПС31-33 11о 11о
45 47-46 0,5Т46
0,5*19,5 9,7 0,40 10,1 2,02
47 46-36 Т36-Т35
52,3-34,6 17,7 0,15 17,8 3,56
49 36-372 Т35-Т34
34,6-24,9 9,7 0,4 10,1 2,0
50 372-372/ 0,5(Т15-1,2-Т14)
0,5(97-1,2-88,7) 3,4 0,6
51 371/-361 0,18Т13
0,18*36,2 6,5 0,30 6,8 1,36
52 36-16 Т44-(Т40+0,07Т13)-(Т36-Т35)
86,5-(40,3+0,07*36,2)-(52,3-34,3) 25,97 0,95 26,9 5,4
54 16-161 0,205Т13
0,205*36,2 7,4 0,40 7,8 1,6
61 411-470 0,5Т18
0,5*71,6 35,8 7,0 42,8 8,6
62 511-570 0,5Т19
0,5*100 50 5,5 55,5 11,1
Исходная модельная конструкция спинка и перед
62.1 470-47
dt C чертежа 10 2
62.2 42-421 0,17dt
0,17*10 1,7 0,4
62.3 42-421/ 0,17 dt 1,7 0,4
62.5 42-521 0,7/41-51/
0,7*19,5 13,6 2,7
62.6 441-442 Т25-Т26-0,8
105,9-104-0,8 1,1 0,2
62.7 442-443 0,17 dt
0,17*10 1,7 0,4
62.8 4442-443/ 0,17 dt 1,7 0,4
62.9 46-461 0,17 dt 1,7 0,4
62.10 46-461/ 0,17 dt
0,17*10 1,7 0,4
Базовая конструкция юбки
1 41-91 Т7-Т9+а1 58,15 0,65 58,8 11,8
2 41 – 51 0,65(Т7-Т12)-а1
0,65(103-73,7)-2,0 19,55 0,2 19,75 3,9
3 51 – 57 0,5Т19
0,5*100 48 2,15 50,15 10,3
4 51 – 54 0,53/51 — 57/ 24 24 4,8
5 94 — 441 Т25-Т9
105,9-45,4 60,2 0,6 60,8 12,2
6 97-47 Т26-Т9
104 – 45,4 58,2 0,65 58,85 11,8
7 41-470/ 0,5*Т18
0,5*71,6 34,2 1,34 35,54 7,1
Исходная модельная конструкция юбки
7,1 470-47dt (0,5Т9)-(0,5Т18)
(0,5*45,4)-(0,5*71,6) 16 3,2
8 41-420 0,1/41-470/ 3,5 0,7
9 47-460 0,1/41-470/ 3,5 0,7
10 441-442 0,26dt 4,15 0,83
10,1 441-442/ 0,26dt 4,15 0,83
11 41-42 0,4/51-54/ 9,5 1,9
11,1 42-521 0,8/41-51/ 15,5 3,1
11,2 42-421/ 0,17dt 2,7 0,54
11,3 42-421 0,17dt 2,7 0,54
12 47-46 0,5Т46 9,7 1,9
12,1 46-561 0,5/41-51/ 9,75 1,95
12,2 46-461 0,07dt 1,0 0,2
12,3 46-461/ 0,07dt 1,0 0,2

4.3.2 Построение базовой конструкции и исходной модельной конструкции

По значениям таблицы «Конструктивная последовательность базо-вой конструкции» (таблица 2) производим построение базовой конст-рукции и исходной модельной конструкции.
(Рисунок 7, 8)

4.3.3 Проверка БК изделия в макете

Подготовка изделия к первой примерке:
• Отметить середину заднего и переднего полотнищ прокладоч-ным швом.
• Проложить силки по основным и фасонным линиям выкройки.
• Сметать фасонные линии (рельефы).
• Боковые швы смётывать по спинке, начиная от проймы, совмещая контрольные точки по боковым срезам, линиям талии и бёдер.

Первая примерка

Если выкройка составлена по точно снятой мерке с учетом тело-сложения, правильно сметано изделие, то во время примерки исправ-ления будут незначительные. Примерку производят по правой стороне изделия, а при разносторонней фигуре – по обеим сторонам.
• Середина спинки изделия должна проходить по середине спины, а середина — переда по середине переда фигуры.
• Установить линию талии. Для этого опоясать фигуру тесьмой и по направлению расположения тесьмы проложить линию талии.
• Обратить внимание на общее облегание изделия.
• Боковой шов должен проходить по прямой линии.
• Если изделие по линии талии широко, то во время примерки за-ложить вытачки или складочки и скрепить их булавками. Длина и глубина их зависит от фигуры.
• Нанести контрольные точки соединения бретелей с изделием.
• Отменить длину изделия.
После первой примерки, если есть исправления, разметать боковые швы, сложить спинку и перед лицевой стороной внутрь, перегнув их по линии середины, совмещая боковые срезы. Сколоть изделие по боковым срезам булавками и перенести отмеченные исправления во время примерки силками с правой стороны на левую. После исправ-ления дефектов приступить к пошиву изделия и подготовке его ко второй примерке.
Вторая примерка

Ко второй примерке должны быть стачены и застрочены все фа-сонные линии, втачены карманы, приметаны бретели, заметан низ из-делия.
Во время примерки уточнить:
• Длину и ширину изделия.
• Правильность приметывания бретелей.
• Уточнить форму и расположение отделочных деталей и фасонных линий.
• Обратить внимание на общее облегание изделия.
Если дефекты исправлены и общее облегание изделия соответствует модели приступают к окончательному пошиву изделия.
Во время проведения примерки, была хорошая посадка изделия на фигуре.
4.4 Разработка модельных особенностей, построение модельной
конструкции

Модельные особенности проектируют на чертеже БК с использо-ванием различных способов конструктивного моделирования:
Блуза:
• Методом шаблона плечевую вытачку переводим на расшире-ние горловины и удлинение проймы
• Нагрудную вытачку методом шаблона частично переводим на расширение горловины, удлинение проймы и остаток на расширение в линию низа
• Оформляем линию низа
• Производим расширение и углубление горловины переда и спинки
• Производим построение цельнокроеного рукава
• Углубляем пройму переда и спинки
• Для построения рукава через полученные точки проводим перпендикуляры к линиям боковых срезов
• Продляем линию плечевого среза
• Оформляем линию низа рукава.
Юбка:
• Наносим линию низа
• Наносим линию входа в карман на переднем полотнище юбки
• Наносим место расположения кармана на заднем полотнище юбки.
Все модельные особенности нанесены строго с техническим эски-зом.

4.5 Анализ конструкции изделия на технологичность

Одним из путей обеспечения высокоэффективного производства качественных швейных изделий является разработка и внедрение моде-лей технологичных конструкций. Создание технологичных конструкций – метод промышленного производства одежды.
Под технологичностью конструкции понимается такое конструк-тивное решение изделия, которое позволяет в условиях массового про-изводства при минимальных трудовых и материальных затратах обес-печивать эффективное производство изделий высокого качества.
Обработку на технологичность рекомендуется производить на всех стадиях проектирования. Особенно при разработке технического пред-ложения и эскизного проекта. Анализ конструкции должен быть произ-веден по следующим показателям:
 рациональное членение деталей на составные части, использование цельнокроенных деталей;
 применение передовой технологии, обеспечивающей одновре-менность обработки нескольких деталей;
 обеспечение возможности механизации и автоматизации сбороч-ных работ;
 применение наиболее рациональных способов формообразования, обеспечивающих сокращение времени на ВТО;
 проектирование рациональных контурных линий соединяемых деталей, обеспечивающих хорошую укладываемость деталей в раскладке и сокращение процента межлекальных потерь;
 применение новых более дешевых и качественных основных и вспомогательных (прокладочных) материалов;
 конструкция деталей и узлов новой модели должна обеспечивать применение типовых технологических процессов.
Анализ конструкции изделия на технологичность позволяет повы-сить производительность труда при минимальных затратах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
5 РАБОЧИЙ ПРОЕКТ МОДЕЛИ

5.1 Построение чертежей шаблонов (лекал) деталей изделия

Чертеж шаблонов верха, прокладок выполняют с учетом припусков в соответствии с ОСТом 17835-80 «Швейные изделия, технические тре-бования к стежкам, строчкам, швам».

Таблица 4 — Расчет величины технологических
припусков
Наименова-ние швов Наименование срезов и краев деталей Величина припуска, см
1 2 3
Стачные Плечевые срезы блузы, боковые срезы юбки 1,3
Стачные Боковые срезы блузы 1,0
Обтачные Край борта, горловина спинки и переда блузы, пройма спинки и переда, вход в карман переднего полотнища юбки 0,7
Притачные Шов притачивания пояса к блузе, шов при-тачивания пояса к юбке 0,7
Настрочные Бейка проймы к блузе, карман блузы, кар-ман юбки 0,1
Подгибка Низ юбки. 3,0

При оформлении, на шаблонах должны быть указаны:
— направление нитей основы и допустимые отклонения,
— контрольные надсечки.
Должны быть надписи: номер модели, наименование детали, изделия и материалы, размер, рост, полнота, количество деталей, фамилия конструктора, дата.
На одной из деталей должна быть спецификация деталей верха, подкладки.
Таблица 5 — Спецификация лекал и деталей кроя

Наименование деталей,
материалов Количество
Лекал Деталей кроя
1 2 3
Блуза:
1. спинка блузы
2. перед блузы
3. карман
4. бейка проймы
5. пояс
6. подборт
7. обтачка горловины спинки
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
1
Юбка :
8. заднее полотнище юбки
9. переднее полотнище юбки
10. боковая часть
11. мешковина кармана
12. карман
13. откосок
14. рулик
15. пояс
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
Клеевая прокладка
16. в пояс блузы, юбки
17. в подборт
18. в обтачку спинки
19. в откосок
Вспомогательные шаблоны
20. на мелка вытачки на заднем полотнище
21. На мелка точки на длину молнии
22. На мелка кармана
23. Мерка на длину шнура
24. На мелка кармана по переду
25. Шаблон для за утюжки бейки
26. карман для за утюжки на юбки
27. карман для за утюжки на блузе

5.1.1 Построение основных шаблонов

Построение чертежей шаблонов выполняется на основе чертежа модельной конструкции в М 1:1, линии чертежа обозначены штрихо-выми линиями. Линии припусков обозначены сплошными линиями.
Основные шаблоны – те, которые вынимают с чертежа. Вокруг контура скопированных деталей добавляют припуски на обработку, в соответствии с выбранной технологией обработки и оборудования. Для большей точности соединения деталей изделия, по срезам шаблонов ставят контрольные знаки.
К основным шаблонам проектируемого изделия относят: среднюю и боковые части спинки жилета, верхнюю часть спинки, среднюю, бо-ковую части переда, бретель; передние и задние половинки брюк.
Согласно техническим требованиям на раскрой деталей швейных изделий наносят долевое направление нити.
На каждом шаблоне указывается номер модели, рост, размер и полнотную группу, наименование и количество деталей.

 

5.1.2 Построение производных шаблонов

Производными называются шаблоны, которые разрабатывают на базе основных шаблонов. В проектируемом изделии производные шаб-лоны:
• обтачка верхнего среза спинки блузы,
• обтачка верхнего среза переда блузы,
• клеевая прокладка в обтачки переда, спинки блузы;
• клеевая прокладка в бейку проймы,
• клеевая прокладка в пояс блузы,
• клеевая прокладка в пояс юбки,
• клеевая прокладка в откосок.

5.1.3 Построение вспомогательных шаблонов
Вспомогательные шаблоны разрабатывают на базе основных. В проектируемом изделии дипломного проекта вспомогательными шаб-лонами являются: на мелка точки на длину молнии на средней части жилета, задней половинки брюк; на мелка вытачек на задней и передней половинке брюк.
(Рисунок 9, 10 )

5.3 Градация шаблонов (лекал) по размерам
Разработка новой модели одежды для промышленного изготовления ведется на базовый размер и рост в рекомендуемой для модели размерной и полнотной группе. Шаблоны деталей модели для остальных размеров и ростов получают техническим способом градации. Сущность процесса градации заключается в увеличении или уменьшении линейных размеров исходных шаблонов по определенным правилам. Градация значительно упрощает и ускоряет процесс разработки шаблонов других размеров и ростов. Построение чертежей градации вручную производят отдельно по размерам и ростам; градацию по размерам, как более сложную выполняют в первую очередь, затем каждый полученный размер градируют по ростам.
Для контроля качества градации необходимо тщательно проверить детали разных размеров на соответствие длины монтируемых срезов.
Схемы градации представлены на рисунке 11, 12.
Результаты проверки представлены таблице 9.

Таблица 9 – Длина монтируемых срезов

Наименование срезов деталей Длина среза лекал размеров, см Длина изме-рения среза, см
88 92 96 88-92 92-96
1 2 3 4 5 6
1.Рельефные срезы спинки Средняя часть 2,4 20 19,6 0,4 -0,4
Боковая часть 2,4 20 19,6 0,4 -0,4
2.Шов прита-чивания верхней час-ти спинки Верхняя часть 21,9 22,5 23,1 -0,6 0,6
Нижняя часть 21,9 22,5 23,1 -0,6 0,6
3.Рельефные срезы переда Средняя часть 38,5 38,5 38,5 0 0
Боковая часть 38,5 38,5 38,5 0 0
4.Боковые срезы Боковая часть переда 27,9 27,5 27,1 0,4 -0,4
Боковая часть спинки 27,9 27,5 27,1 0,4 -0,4
5.Боковые срезы Передняя часть брюк 109,9 110 110,1 -0,1 0,1
Задняя часть брюк 109,9 110 110,1 -0,1 0,1
6.Шаговые срезы Передняя часть брюк 81,85 81,5 81,15 0,35 -0,35
Задняя часть брюк 81,85 81,5 81,15 0,35 -0,35

 
Таблица 10 – Измерений шаблонов и готового вида изделия

Наименова-ние измере-ний рост Измерение по группам Припуски в шаблонах Предель-ное от-клонение от номи-нального размера
Обхват груди

Обхват бедер

1 2 3 4 5 6 7
Плечевые изделия
1. Длина спинки Измерение шаблонов

Измерение изделия 1,0

2. Длина по переду Измерение шаблонов 0,7-тр.
0,5-тк.

Измерение изделия

 

Продолжение таблицы 10
1 2 3 4 5 6 7
3.Ширина изделия на уровне линии проймы Измерение шаблонов 1,0

Таблица 11 – Измерений шаблонов и готового вида изделия
Наименова-ние измере-ний рост Измерение по группам Припуски в шаблонах Предель-ное от-клонение от номи-нального размера
Обхват груди

Обхват бедер

1 2 3 4 5 6 7
Поясные изделия
2. Длина изделия Измерение шаблонов

Измерение изделия
1,0

3. Ширина изделия на уровне бедер Измерение шаблонов

Измерение изделия 1,0

4. Длина по шаговому шву (брюки) Измерение шаблонов

Измерение изделия 0,8

5.4 Техническое описание на проектируемую
Модель
Техническое описание на проектируемую модель:
 Эскиз модели: рисунок 3, стр. в пояснительной записке,
 Описание внешнего вида: подраздел 3.3, стр. 11 в пояснительной записке.
 Спецификация шаблонов и деталей кроя: подраздел , стр.
 Конфекционная карта в приложении Б.
Полностью техническое описание составляется только на проекти-руемые модели, которые рекомендуются к внедрению.

 

 
ВЫВОД
Для разработанной модели идеально подобрана ткань, что позволило использовать современное оборудование при пошиве. Изделие является технологичным и унифицированным, что позволяет снизить трудоемкость при изготовлении. Конструкция разработанной модели унифицированная.
Применение данной модели позволяет выбрать наиболее эффективный вариант конструкции детской одежды, значения параметров которой является оптимальным.
Разработка модели сарафана произведена поэтапно, т.е. на БК, методом технического моделирования нанесены модельные особенности и сделаны шаблоны.
Сарафан выполнен в деловом стиле, что вполне согласуется с учебным процессом. И с детства прививает ребенку вкус к элегантности делового стиля.
Использование новых современных материалов в клетку приглушенных тонов, исключен излишек фурнитуры – это не отвлекает детей от учебного процесса.
При проектировании данной модели детского сарафана для достижения высокого уровня и наиболее приемлемой посадки на фигуре, были приняты во внимание характеристики и параметры, которые заложены на ранней стадии проектирования.
Для более полного удовлетворения спроса покупателей была разработана коллекция моделей с учетом разработанного конструкторского и технологического решения.
Неповторимость и уникальность данного изделия достигнута путем применения раскроенных по косой. Но независимо от образного решения выбранная модель является удобной и функциональной, можно с красивой блузой, можно с водолазкой, что чрезвычайно ценят в одежде современные дети.

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1 Андреева Е.Г., Мартынова А.И. Конструктивное моделиро-вание одежды – М.: Московская государственная академия легкой промышленности. 1999
2 Алдушина А.В. Новые ткани для современной школьной формы. Журнал Швейная промышленность №3 /2008 с.28 – 29
3 Баженов В.И. Материалы для швейных изделий: Учебник для сред. спец. Учеб. Заведений. – 3-е изд., испр. и доп. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. – 312 с., ил.
4 ЕДИНАЯ МЕТОДИКА КОНСТРУИРОАВНИЯ ОДЕЖДЫ СЭВ (ЕМКО СЭВ) Теоретические основы Том 1. – М. 1988.
5 Першина Л.Ф., Петрова С.В. Технология швейного производ-ства – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Легкопромиздат, 1991. – 416с., ил.
6 Саламатова С.М. Конструирование одежды: Учебн. для средн. Спец. Учебн. заведений. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. – 272 с., ил.
7 Сычева Т.А., Фиалко Т.М. 100 фасонов женского платья – Гос. издательство БССР Редакция научно – технической литературы Минск 1960